Branchenführende Kompetenzen, die auf den Erfolg unserer Kunden ausgerichtet sind

Seit 1982 hat sich Dynavac auf die Anwendung von Hochvakuumtechnologie in den Bereichen Dünnschichtabscheidung und Weltraumsimulation spezialisiert. Unsere engagierten, talentierten Mitarbeiter verfügen über die Fachkenntnisse, die erforderlich sind, um die besten Anlagen für die anspruchsvollsten Kunden der Welt zu entwickeln, zu bauen und zu unterstützen.

Als Teil von Weiss Technik Dynavac bedient Kunden weltweit mit einem globalen Vertriebs- und Servicenetzwerk. Dynavac entwickelt und fertigt Systeme in Hingham, MA, USA und Éragny, Frankreich.

Konstruktions- und Fertigungskompetenzen

Bei Dynavac entwickeln und fertigen wir unsere Systeme nach höchsten Standards. Die Expertise unseres erstklassigen Ingenieurteams umfasst Verfahrenstechnik, Mechanik- und Elektrotechnik sowie Softwareentwicklung. Zusammen mit unseren Fertigungsexperten verfügen wir über die Kompetenzen, komplexe Systeme von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme zu entwickeln.

Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter sind entscheidend für das Wachstum des Unternehmens und für unser Bekenntnis zur lokalen Fertigung in den Vereinigten Staaten und in Europa. Wir stellen kontinuierlich Personal ein, bilden es aus und binden es an uns, um unseren Kunden stets die besten Systeme zu liefern.

Wir verfügen über drei Standorte: in Hingham MA, Rockland MA und Éragny FR. Der Standort Hingham dient als US-Hauptsitz des Unternehmens und beherbergt Engineering, Geschäftsentwicklung und hochentwickelte Fertigung. Hingham wird außerdem für Systemintegration und -test, leichte Fertigung, unser Dünnschicht-Anwendungslabor sowie F&E-Aktivitäten genutzt. Der Standort Rockland verfügt über Hallen mit großer Höhe und Hallenkränen für den Bau der größten Systeme und Komponenten sowie über eigene Bereiche für Systemmontage und -test. Unsere Einrichtungen in Éragny unterstützen unsere Luft- und Raumfahrtaktivitäten in Europa, dem Nahen Osten und Afrika mit einem Vertriebsteam, Engineering, Fertigung und Werksabnahmeprüfung.

Dynavac investiert weiterhin erheblich in Investitionsgüter, um die Kapazität zu erweitern und Geschäftsprozesse zu optimieren. Ein sechsachsiger Roboter-Laserschneidanlage ist das Herzstück unseres Vakuumkammer-Fertigungsprozesses und reduziert Fertigungskosten und Lieferzeiten. Unsere Ingenieure verwenden die neuesten CAD/CAM-Tools.

Dynavac arbeitet nach den Qualitätssicherungsstandards ISO 9001. Unsere in Europa verkauften Systeme sind vollständig CE-konform. Der Betrieb wird durch ein vollständig integriertes ERP-System unterstützt.

Unsere kontinuierlichen Investitionen in Anlagen, Personal und Ausrüstung stärken die Führungsposition von Dynavac in Bezug auf Produktionskapazität, Methoden und Qualität. Dynavac ist bestrebt, die besten Konstruktions-, Fertigungs-, Test- und Supportleistungen in unserer Branche anzubieten, um den zunehmend anspruchsvollen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden.

Vor Ort errichtete Systeme

Unsere Kunden betreiben einige der größten Testkammern der Welt. Wir verfügen über eine lange Geschichte in der Entwicklung und dem Bau von Systemen und Komponenten dieser Größenordnung, um die Entwicklung und Prüfung sehr großer Nutzlasten zu unterstützen. Wir sind sehr erfahren in der Rolle des Haupt- oder Subunternehmers beim Bau einer neuen Anlage oder der Modernisierung bestehender Kammern.

Installation und Inbetriebnahme vor Ort

Unsere erfahrenen Ingenieure und Außendienstmitarbeiter sind oft vor Ort für die Installation und Inbetriebnahme unserer Dünnschicht- und Weltraumsimulationsanlagen. Wir stellen sicher, dass unsere Systeme mit ihrer vollen spezifizierten Leistung laufen, und schulen das Kundenpersonal in allen Aspekten des Systembetriebs.

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